产品特性:低温高湿 | 加工定制:是 | 种类:解冻机 |
品牌:铭恩 | 型号:JD6000 | 电压:380V |
功率:6kw | 净重:1000kg | 包装:缠绕膜简易包装 |
外形尺寸:6000*6000*3000mm | 产品用途:大块猪牛羊冷冻肉或冷冻的整只家禽及鱼虾海鲜冻盘的批量式解冻 | 适用范围:肉制品加工厂设备 |
规格:6000*6000*3000 | 加热方式:低压蒸汽加热 | 材质:SUS304不锈钢 |
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低温高湿解冻机适用范围:
用于大块猪牛羊冷冻肉或冷冻的整只家禽、猪肉六分体、牛肉四分体、鱼虾海鲜冰盘等批量式解冻
低温高湿解冻机工作原理:
利用低压蒸汽直接对冻品进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在风箱内,由侧孔喷出,解冻过程由冷风机送风***解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以***送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。以达到冻品解冻。解冻工作结束后,制冷设备及冷风机按设定温度同时工作,以对冻品原料储藏保鲜。
低温高湿解冻机工艺流程:
首先把冻肉推入解冻间,选择本次产品中非常大非常厚实的冻肉制品,将探针打孔放入冻肉内、外部。以***全部产品的解冻均匀,静置五分钟,***探针测温准确,然后启动机器,本机会根据冻肉制品的内外温度,自动选择解冻模式,自动开启内部臭氧高压静电杀菌,高压自动加湿,循环风机***循环,采用七段自动解冻,自动调节解冻温度湿度,当解冻工作结束后,会自动进入高压静电保鲜模式,以保持肉的新鲜度。
解冻操作步骤:
***步:设定房间温度17-19℃,肉品表面达到温度-6℃。
***步:设定房间温度15-17℃,肉品表面达到温度-4℃。
第三步:设定房间温度13-15℃,肉品表面达到温度-2℃。
第四步:设定房间温度11-13℃,肉品表面达到温度-2℃。
第五步:设定房间温度9-11℃,肉品表面达到温度-1℃。
第六步:设定房间温度6 - 7℃,肉品表面达到温度2℃。
第七步:设定房间温度2℃,储藏保鲜。
另:设定正常湿度95-99,通过加、停蒸汽控制。
冻品解冻标准:
解冻原料:冷冻猪肉、牛肉、羊肉块、家禽以及鱼虾海鲜冰盘等。
解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,每个冻品的中心及表面温度差不大于2℃。
原料肉解冻结束后,肌肉组织饱满有光泽,有弹性,无氧化与黑线现象出现。
解冻后原料的蛋白质汁液流失率1%左右。
解冻后原料的中心温度可设置为±2℃,根据情况可具体设定。
解冻控制设置多段解冻模式,更精准控制解冻过程,解冻时间为10~12小时(猪肉六分体,牛肉四分 体解冻时间稍长,一般在16-20小时),可根据肉类体积不同而设定解冻参数。
低温高湿解冻机解冻成本分析
(以日解冻10吨为例,肉价以12000元/吨为例,电价以1元/kwh计,水费以1.5元/吨计)。
低温高湿解冻设备特点
解冻间
1、解冻库体采用聚氨酯保温板组成,內侧板采用8-10cm厚S304不锈钢板,外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。
2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来***食品卫生要求。
3、内部加湿循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计。
制冷系统
1、采用氟利昂系统、安全节能。
2、制冷系统可根据客户要求选择品牌(一般选择北京比泽尔)。
3、冷交换器铜管铝片设计。
加温水箱
加温水箱采用不锈钢制作,循环水泵采用不锈钢泵体,水过滤系统采用精密过滤,来***水质高压雾化,加湿的工作。
1、解冻品质高
冻品从中心到表面解冻均匀,保持食品的新鲜状态。
2、产品的失重率低
低温高湿度环境中解冻的食品细胞汁液流失很少,为企业减少损失,赢得利润。
3、操作简便,适用性强
采用触屏操作,PLC全程自动化微电脑控制,用户根据解冻产品,选择相应解冻程序即可。
4、成熟的加湿装置
利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,解决了较低的环境温度下加湿难的问题。实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到95%以上。
设定不同的解冻程序,用户根据解冻产品,选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起,解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态,可随用随取。
5、良好的卫生环境
食品级不锈钢制作,结构设计合理,确保卫生***,满足食品安全卫生要求。
6、专用不锈钢载货小车和液压升降平台
选配不锈钢载货小车,制作精良,可根据用户产品规格定制。配合专用的高精度液压升降平台,大大减轻装货工的劳动强度,提高了工作效率。
使用冻品范围广泛适用于肉类,水产以及其它食品加工行业。
7、量身定做
产量及机体外形可以根据用户要求及场地实际情况设计制造。
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